随着自动化程度的提升，手工清洗的使用范围逐渐减少。根据废塑料薄膜的品种与污染程度不同，具体的清洗方法也不同。农膜与包装材料的清洗包括去除油污清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。有品包装袋与容器的清洗包括中和消毒溶液清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。
机械清洗可以分为间歇式湿法清洗、连续式湿法清洗两种。清洁的废塑料粉碎后可以直接用于加工制品。废塑料回收再生领域普遍使用的是剪切式破碎技术。
瓶片洗涤的概念源自于泛用塑料（pe、pp、pvc 等）的处理方式，pe农膜清洗回收线，回收料经初步筛选，直接粉碎成小粒或片状，然后进行清洗。这在工艺的简捷性上是合理的，但在处理回收 pet这类稍嫌复杂，产品要求又高的聚酯塑料，就显力不从心了。
典型的瓶片洗涤工艺中会包含：热浸洗片槽、磨擦机、漂洗槽等设备的组合。其大致结构和运作情况如下：
1.热浸洗片槽―为直立圆槽体，中心设搅拌轴，槽底衔接斜螺旋输送机，槽内具蒸汽加热设施和其他洗剂供应、排放管阀。待洗瓶片由槽上方投入，浸渍在加热的洗剂中，经搅拌和槽底螺旋输送出料。
完成后洗涤机反转，排出瓶料。另配属一套洗涤水供应、循环、过滤系统。
连续进出料式：主结构为一个隧道型的水平圆滚筒，无锡清洗回收线，前端是入料口，后端是出料口，大型塑料清洗回收线，圆滚筒下方浸渍在洗剂槽内，滚筒内分区段设有穿插的推进功能和阻尼功能的开放式螺旋叶片。
瓶体投入滚筒内受叶片的作用力，一边翻滚搅动一边缓慢推进至出口排出。过程中分离出的部份杂质从滚筒壁的开孔排入洗剂槽内，部份体表较大的杂质随瓶体由出口排出。
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