从洗涤功能的角度分析两者，批次式才算完整的进行洗涤过程，连续式充其量只能达成预洗的阶段。比较两者的瓶体的去污程度自然有所差异，这种结论形成连续式工艺后续的洗片系统负荷加大，其洗片配套的条件几乎与纯粹洗片工艺无异。混合的、脏的废塑料再利用价值不大，甚至不能加工，还影响其使用性能。使用后塑料制品极易被人们扔到一个不清洁的环境，有时粘有多种污染物，必须清除这些污染物才能回用，清洗生产线，这些污染物是构成废塑料二次污染的主要来源。
再调整温度进行正常生产若欲换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时，则应先将料筒温度升到使存留料处于---的流动状态，pet塑料清洗生产线，然后切断料筒和喷嘴的加热电源，废旧塑料清洗回收生产线，用欲换料在降温下进行清洗，待温度降至欲换料加工温度时，方能转入生产。
间接换料法。把原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时，可采用间接换料法。间接换料的操作规程如下。若欲换料的成型温度高，而料筒内的存留料又是热敏性的，如聚甲醛等，无水清洗的废旧塑料自动化生产线，怕塑料分解，应采用二步法清洗，即先用热稳定性好的如聚或低密度聚乙烯等塑料或这类塑料的回料塑料作为过渡清洗料，进行过渡换料清洗，然后用欲换料置换出过渡清洗料。
市场上的整瓶洗涤工艺有两种，一种是批次洗涤式；另一种是连续进出料式，两者在设计理念和构造结构上有很大的差异。
批次洗涤式：主结构为双层圆筒均为上方开口底部封闭，外筒固定，内筒可正反旋转，内筒壁有螺旋叶片，成为主要的瓶体搅拌动能来源，并且可依正反转控制进出料。双层圆筒安装呈倾斜角度（外观形式类似水泥搅拌滚筒，结构形式类似滚筒洗衣机），洗涤的方式过程与自动洗衣机相仿，定量投料后，依“冲洗（预洗）”－“洗涤”－“漂洗”三个阶段进行。
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