洗瓶和洗片效果的差异在那里？洗瓶会比较干净吗？有一个实证的数据可以参考一下，上世纪 80 到 90 年代，台湾的 pet 再生工艺绝大部份已经是整瓶洗工艺，而且还尚未附加洗片工艺。一般洗瓶厂平均的标准都能达到所谓的级，也就是说，总杂质含量在200ppm 之内。市场上回收的毛瓶依经验估算总杂约在 8~10%，平均称其为 9%。由两个数字推算杂质去除率可得 99.77%。
清洗与烘干是对破碎后的塑料进行清洁处理的---过程，去除杂质，为后续的加工工艺做准备。烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机等类型。---是间接传热烘干机，具有结构合理，制作---，废塑料破碎清洗造粒生产线，产量高，能耗低，运转方便等优点，塑料回收清洗造粒生产线，由于传热均匀，---适合对温度敏感的废塑料产品的烘干。
目前塑料回收企业对废塑料的清洗大都采用传统的湿法清洗，其清洗的介质是水，即用清水或清水加去污剂进行清洗。清洗的方法可分为手工清洗和机械清洗两种。
新的洗片工艺与典型工艺不同的是洗涤的作用力采用瓶片互相搓揉磨擦，造粒生产线，而不是以机械结构件冲击磨擦瓶片。这种新洗片方式与典型方式比较，具有以下优点：
1．洗涤作用效率（施于瓶片的磨擦频率）数百倍于典型方式；
2．动力需求大幅降低；
3．机械结构与瓶片几乎没有耗损；
4．洗剂与用水量更为节约。
粉碎机在传统塑料行业中一直扮演着重要的配角，塑料挤出造粒生产线，在塑料回收再生的场合，更是跃升为主角之一。粉碎机的运转条件---的影响再生处理生产线的产能、原料耗损率、用电的效率和保养维修成本，在再生 pet 的场合还涉及到瓶片的。
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