（2）清洗
清洗的目的是除去附着在薄膜表面的其他物质，使终末的回收料具有较高的纯度和较好的性能。通常用清水清洗，用搅拌的方法使附着在薄膜表面的其他物质脱落。对于附着力较强的油渍、油墨、颜料等，可用热水清洗或使用洗涤剂清洗。
（3）脱水
经清洗后的薄膜碎片含有大量的水分，为了进一步加工处理必须脱水。
目前，脱水方式主要有筛网脱水和离心过滤脱水。筛网脱水是将清洗后的薄膜碎片送到有一定目数要求的筛网上，使水与薄膜碎片分选。筛网的放置形式既可平放，也可倾斜。带有振动器的筛网脱水效果---。离心脱水机是以高速旋转的甩干筒产生的强离心力使薄膜碎片脱水的。瓶片洗涤的概念源自于泛用塑料（pe、pp、pvc 等）的处理方式，回收料经初步筛选，直接粉碎成小粒或片状，然后进行清洗。这在工艺的简捷性上是合理的，但在处理回收 pet这类稍嫌复杂，pe薄膜破碎清洗造粒生产线，产品要求又高的聚酯塑料，就显力不从心了。
典型的瓶片洗涤工艺中会包含：热浸洗片槽、磨擦机、漂洗槽等设备的组合。其大致结构和运作情况如下：
1.热浸洗片槽―为直立圆槽体，造粒生产线，中心设搅拌轴，废塑料加工造粒生产线，槽底衔接斜螺旋输送机，槽内具蒸汽加热设施和其他洗剂供应、排放管阀。待洗瓶片由槽上方投入，浸渍在加热的洗剂中，经搅拌和槽底螺旋输送出料。
洗瓶和洗片效果的差异在那里？洗瓶会比较干净吗？有一个实证的数据可以参考一下，上世纪 80 到 90 年代，台湾的 pet 再生工艺绝大部份已经是整瓶洗工艺，而且还尚未附加洗片工艺。一般洗瓶厂平均的标准都能达到所谓的级，也就是说，总杂质含量在200ppm 之内。市场上回收的毛瓶依经验估算总杂约在 8~10%，平均称其为 9%。由两个数字推算杂质去除率可得 99.77%。
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