废旧塑料瓶破碎清洗生产线-清洗生产线-联达机械有限公司

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    2020-10-3

郑勇
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粉碎工艺包含粉碎机本体和进出料的输送设备,废旧塑料瓶破碎清洗生产线,为了保全粉碎机,有时会在进料设施中包含金属去除或侦测设施,以剔除可能伤害粉碎机及影响产品的金属物;出料的输送,若是干式粉碎,使用气力输送,所需的设施有高压输送鼓风机,输送风管,和捕集器(赛克龙)。若是湿式粉碎(在粉碎机入料斗注水粉碎)则需要带沥水网的螺旋输送机。

湿式粉碎有两个优点,对处理再生塑料---有利,pe膜破碎清洗生产线,其一,带水切削可以冷却磨擦产生的热应力,使刀具的切削寿命延长;其二,可产生部分清洗塑料的作用。但也有两个小缺点:湿式的出料设施制造和维护成本稍高;同结构型式的粉碎机比较,湿式的产能稍低于干式。




2.磨擦机―的结构为圆筒体机壳,中心轴为叶片转子型式,叶片高速刮擦瓶片并推进使之出料。

3.漂洗槽―与洗片槽结构类似,操作中需要维持供水以稀释漂清瓶片残留的洗剂。

与批次洗涤工艺结合的洗片工艺,是针对杂质含量已达到 200ppm 的瓶片再行精洗,从 200ppm 的杂质含量要降到 100ppm甚至---的 50ppm 其差异主要在肉眼不易察觉的残胶。




若欲换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时,则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的低加工温度,然后加入欲换料打开机头,清洗生产线,直接挤出,直至料筒内的存留料清洗干净,再调整温度进行正常生产若欲换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时,塑料造粒全自动生产线,则应先将料筒温度升到使存留料处于---的流动状态,然后切断料筒和喷嘴的加热电源,用欲换料在降温下进行清洗,待温度降至欲换料加工温度时,方能转入生产。


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