不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应---密合，各模板间应该有---的定位。其局部间隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头，小型废旧塑料造粒机，定型模的制冷系统、真空系统应一般那个、不泄漏。真空管接头应该有明显的标志，并不得影响管路的连接。
区别：
塑料挤出机主要是适用于pvc、pe、pp、abs、tpe等塑料的加工，塑料造粒机，配上各种辅机，能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和挤压成型。
塑料造粒机主要是适用于pe、pet、ps、pp、abs、pc、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料，再生料进行造料加工。
对于再生塑料企业来说，如何选购一台适合自己使用的废旧塑料造粒机---，一般的造粒机可以对日常生活中的塑料进行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、纺纱布等则需要专门的造粒机进行回收造粒。因此，再生塑料造粒机，厂家在购买造粒机时一定要注意自己需要回收造粒塑料的种类，从而选购合适的造粒机。
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，全自动废塑料造粒机，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。
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