张家港联达机械-塑料造粒设备生产线-造粒生产线

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    2020-11-16

郑勇
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大多数聚合物在制成终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,造粒生产线,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。


试车前准备、检查挤出机生产线各设备上的螺母是否有松动。

、检查各安全防护罩是否牢固。

、检查v带安装的松紧程度,适当调整v带的松紧以适合运转工作要求。

、扳动v带,转动应比较轻松,各零部件运转无异常,螺杆转动无卡紧现象。

、检查设备和控制箱的接地保护、电器配线等有无松动现象,是否符合要求。

、检查测试电动机和电加热装置的绝缘电阻应符合规定要求。

、检查螺杆和机筒的装配间隙应符合规定要求。

、各控制旋钮应指向零位或在停止位置。




一、塑料造粒机启动前设备检测

1.组织实际操作工作人员,维修人员认真学习操作手册,使相关工作人员掌握机器设备的工作原理。操作步骤,塑料造粒设备生产线,安全性注意事项,便于有效恰当地实际操作机器设备。

2.塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验,试机,为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题,仍需成功如下工作:

(1)分步骤检验家用电器路线是不是符合规定,有没有脱落状况。

(2)用欧姆表测量电动机,pe塑料造粒生产线,电加热部分,接地电阻不可低于0.5ω。

(3)减速电机充注润滑脂至油窗中心线,润滑脂采用---润滑脂。液压站油箱充注至油窗中心线。




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