（2）清洗
清洗的目的是除去附着在薄膜表面的其他物质，使终末的回收料具有较高的纯度和较好的性能。通常用清水清洗，用搅拌的方法使附着在薄膜表面的其他物质脱落。对于附着力较强的油渍、油墨、颜料等，塑料清洗粉碎生产线，可用热水清洗或使用洗涤剂清洗。
（3）脱水
经清洗后的薄膜碎片含有大量的水分，为了进一步加工处理必须脱水。
目前，脱水方式主要有筛网脱水和离心过滤脱水。筛网脱水是将清洗后的薄膜碎片送到有一定目数要求的筛网上，使水与薄膜碎片分选。筛网的放置形式既可平放，也可倾斜。带有振动器的筛网脱水效果---。离心脱水机是以高速旋转的甩干筒产生的强离心力使薄膜碎片脱水的。随着催化剂技术的进步，现在已出现了直接由聚合釜中制得无需更进一步造粒的球形pet树脂的技术。直接生产加工不需造粒树脂，再生塑料清洗颗粒生产线，不但能省去大量耗能的挤压造粒等步骤，而且从反应器中取得的低结晶企业产品不发生形态变化，那样有利于缩短加工厂周期、节省加工厂能量.该工艺把淤浆法预聚技术与气相流化床技术结合起来，反应先在一个小环管反应器中开展，然后预聚物连续通过一个或两个短停留时间的气相流化床，两个气相流化床中可把控及维持完全独立的气体组成，清洗生产线，温度和压力可独立把控，实现了产品设计的灵活性。
2) 曲道分离器又称气力浮除器，其主结构为垂直设立的连续曲道，曲道下方一个岔口引风力由下而上，处理的塑料由曲道上方稳定投入，pe薄膜清洗回收生产线，较重或密度较大的物质随重力的驱使顺曲道一阶阶的往下落，轻质物质受上升气流影响产生浮力，由曲道上方的另一个岔口吹出。曲道分离器分离效率比赛克龙系统高，较广泛被应于 pet 再生的除尘工艺。废塑料造粒机的料筒换料清洗时方法都有哪些呢？废塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。
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